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分條機的安全操作規(guī)程有哪些
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位，分條機，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規(guī)格的紙芯。
1.糾偏分條機的壓線輪間隙調整
松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調整孔，上下調整，即可調整壓線輪間隙，調整完畢，將緊固螺絲擰緊。
2.調刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動刀時，自動分條機，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調刀，以免損壞刀具，確認調刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀，將電源開關氣閥開關扳至“開”位置，將磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，即可手動磨刀，磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。
4.開機作業(yè)
(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調速機開關扳至“NO”位置，縱剪機分條機，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時薄刀旋轉，開始準備工作。
(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應油污存在，防止制品沾有油污，影響質量。
2. 經常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應避免與硬物接觸，以免損傷刀口，不使用時，須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經常使用一定周期后，須進行刀磨，全自動分條機，保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間，維修時應切斷電源。
6. 每四小時一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
圓盤刀的直徑與厚度 ：
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側隙預留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側隙太小；斷面鉛灰色，側隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側隙太大。如果側隙過大，會出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側隙過小，會導致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴重，使用周期較短。在生產過程中，圓盤刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側，剪斷局部的壓痕就會變大，比側隙小的一側對帶料的拉伸要大，就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量：
刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用
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